पीसने वाला सिर

सोल्डर के विभिन्न गलनांकों के अनुसार, ब्रेजिंग को सॉफ्ट सोल्डरिंग और हार्ड सोल्डरिंग में विभाजित किया जा सकता है।

टांकने की क्रिया

सॉफ्ट सोल्डरिंग: सॉफ्ट सोल्डरिंग के लिए सोल्डर का गलनांक 450 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, और जोड़ की ताकत कम (70 एमपीए से कम) होती है।

सॉफ्ट सोल्डरिंग का उपयोग ज्यादातर इलेक्ट्रॉनिक और खाद्य उद्योगों में प्रवाहकीय, वायुरोधी और जलरोधी उपकरणों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।भराव धातु के रूप में टिन-सीसा मिश्र धातु के साथ टिन वेल्डिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।सॉफ्ट सोल्डर को आमतौर पर ऑक्साइड फिल्म को हटाने और सोल्डर की वेटेबिलिटी में सुधार करने के लिए फ्लक्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।सोल्डरिंग फ्लक्स कई प्रकार के होते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में सोल्डरिंग के लिए अक्सर रोसिन अल्कोहल समाधान का उपयोग किया जाता है।वेल्डिंग के बाद इस फ्लक्स के अवशेष का वर्कपीस पर कोई संक्षारक प्रभाव नहीं होता है, जिसे गैर-संक्षारक फ्लक्स कहा जाता है।तांबे, लोहे और अन्य सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला फ्लक्स जिंक क्लोराइड, अमोनियम क्लोराइड और वैसलीन से बना होता है।वेल्डिंग करते समय एल्यूमीनियम, फ्लोराइड और फ्लोरोबोरेट का उपयोग ब्रेजिंग फ्लक्स के रूप में किया जाता है, और हाइड्रोक्लोरिक एसिड और जिंक क्लोराइड का उपयोग ब्रेजिंग फ्लक्स के रूप में भी किया जाता है।वेल्डिंग के बाद इन फ्लक्स का अवशेष संक्षारक होता है, जिसे संक्षारक फ्लक्स कहा जाता है, और वेल्डिंग के बाद इसे साफ किया जाना चाहिए।

टांकना

टांकना: टांकना भराव धातु का पिघलने बिंदु 450 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, और संयुक्त ताकत अधिक है (200 एमपीए से अधिक)।

ब्रेज़्ड जोड़ों में उच्च शक्ति होती है, और कुछ उच्च तापमान पर भी काम कर सकते हैं।कई प्रकार की ब्रेजिंग फिलर धातुएं हैं, और एल्यूमीनियम, चांदी, तांबा, मैंगनीज और निकल-आधारित ब्रेजिंग फिलर धातुएं सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।एल्युमीनियम बेस फिलर धातु का उपयोग अक्सर एल्युमीनियम उत्पादों को टांकने के लिए किया जाता है।चांदी-आधारित और तांबा-आधारित सोल्डर का उपयोग आमतौर पर तांबे और लोहे के हिस्सों को टांकने के लिए किया जाता है।मैंगनीज-आधारित और निकल-आधारित सोल्डर का उपयोग ज्यादातर स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और सुपरअलॉय भागों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है जो उच्च तापमान पर काम करते हैं।पैलेडियम-आधारित, ज़िरकोनियम-आधारित और टाइटेनियम-आधारित सोल्डर का उपयोग आमतौर पर बेरिलियम, टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, ग्रेफाइट और सिरेमिक जैसी दुर्दम्य धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।भराव धातु का चयन करते समय, आधार धातु की विशेषताओं और संयुक्त प्रदर्शन की आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए।ब्रेज़िंग फ्लक्स आमतौर पर क्षार धातुओं और भारी धातुओं, या बोरेक्स, बोरिक एसिड, फ्लोरोबोरेट इत्यादि के क्लोराइड और फ्लोराइड से बना होता है, जिसे पाउडर, पेस्ट और तरल में बनाया जा सकता है।ऑक्साइड फिल्म और गीलापन हटाने की क्षमता बढ़ाने के लिए कुछ सोल्डरों में लिथियम, बोरान और फॉस्फोरस भी मिलाया जाता है।वेल्डिंग के बाद बचे हुए फ्लक्स को गर्म पानी, साइट्रिक एसिड या ऑक्सालिक एसिड से साफ करें।

नोट: आधार धातु की संपर्क सतह साफ होनी चाहिए, इसलिए फ्लक्स का उपयोग किया जाना चाहिए।ब्रेजिंग फ्लक्स का कार्य आधार धातु और भराव धातु की सतह पर ऑक्साइड और तेल की अशुद्धियों को दूर करना, भराव धातु और आधार धातु के बीच संपर्क सतह को ऑक्सीकरण से बचाना और भराव धातु की वेटेबिलिटी और केशिका तरलता को बढ़ाना है।फ्लक्स का गलनांक सोल्डर के गलनांक से कम होगा, और बेस मेटल और जोड़ पर फ्लक्स अवशेषों का क्षरण कम होगा।नरम टांका लगाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फ्लक्स रोसिन या जिंक क्लोराइड समाधान है, और टांका लगाने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फ्लक्स बोरेक्स, बोरिक एसिड और क्षारीय फ्लोराइड का मिश्रण है।

एप्लिकेशन और फ़ीचर संपादन और प्रसारण

सामान्य इस्पात संरचनाओं और भारी और गतिशील भार वाले भागों की वेल्डिंग के लिए ब्रेज़िंग उपयुक्त नहीं है।इसका उपयोग मुख्य रूप से सटीक उपकरणों, विद्युत घटकों, असमान धातु घटकों और जटिल पतली प्लेट संरचनाओं, जैसे सैंडविच घटकों, छत्ते संरचनाओं आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न असमान तार और सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों को टांकने के लिए भी किया जाता है।ब्रेज़िंग के दौरान, ब्रेज़्ड वर्कपीस की संपर्क सतह को साफ करने के बाद, इसे ओवरलैप के रूप में इकट्ठा किया जाता है, और भराव धातु को संयुक्त अंतराल के पास या सीधे संयुक्त अंतराल में रखा जाता है।जब वर्कपीस और सोल्डर को सोल्डर के पिघलने के तापमान से थोड़ा अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है, तो सोल्डर पिघल जाएगा और वेल्ड की सतह को भिगो देगा।तरल भराव धातु केशिका क्रिया की मदद से प्रवाहित होगी और सीम के साथ फैल जाएगी।इसलिए, मिश्र धातु की परत बनाने के लिए ब्रेज़्ड धातु और भराव धातु घुल जाती है और एक दूसरे में घुसपैठ कर जाती है।संघनन के बाद ब्रेज़्ड जोड़ बनता है।

मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, इंस्ट्रुमेंटेशन, रेडियो और अन्य विभागों में ब्रेज़िंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।कार्बाइड उपकरण, ड्रिलिंग बिट्स, साइकिल फ्रेम, हीट एक्सचेंजर्स, नाली और विभिन्न कंटेनर;माइक्रोवेव वेवगाइड, इलेक्ट्रॉनिक ट्यूब और इलेक्ट्रॉनिक वैक्यूम उपकरणों के निर्माण में, टांकना यहां तक ​​कि एकमात्र संभावित कनेक्शन विधि है।

टांकना की विशेषताएं:

ब्रेज़्ड हीरा पीसने का पहिया

ब्रेज़्ड हीरा पीसने का पहिया

(1) टांकने का ताप तापमान कम है, जोड़ चिकना और सपाट है, सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों का परिवर्तन छोटा है, विरूपण छोटा है, और वर्कपीस का आकार सटीक है।

(2) यह वर्कपीस की मोटाई के अंतर पर सख्त प्रतिबंध के बिना असमान धातुओं और सामग्रियों को वेल्ड कर सकता है।

(3) कुछ टांकने के तरीके उच्च उत्पादकता के साथ एक ही समय में कई वेल्ड और जोड़ों को वेल्ड कर सकते हैं।

(4) टांकना उपकरण सरल है और उत्पादन निवेश कम है।

(5) संयुक्त ताकत कम है, गर्मी प्रतिरोध खराब है, और वेल्डिंग से पहले सफाई की आवश्यकताएं सख्त हैं, और सोल्डर की कीमत महंगी है।