ड्रिल बिट एक प्रकार का हार्डवेयर है जिसका व्यापक रूप से हमारी निर्माण मशीनरी में उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग ठोस सामग्रियों पर छेद या ब्लाइंड होल के माध्यम से ड्रिल करने के लिए किया जाता है, और मौजूदा छेद को बड़ा कर सकता है।
हालाँकि, हमारे द्वारा चुने गए ड्रिल बिट्स के प्रकार अलग-अलग ऑपरेटिंग वातावरण में भिन्न होते हैं।आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ड्रिल बिट्स में मुख्य रूप से ट्विस्ट ड्रिल, फ्लैट ड्रिल, सेंटर ड्रिल, डीप होल ड्रिल और नेस्टिंग ड्रिल शामिल हैं।
तो स्टील प्लेटों को ड्रिल करने के लिए किस प्रकार की ड्रिल का उपयोग किया जाता है?
स्टील प्लेट की ड्रिलिंग के लिए हाई स्पीड स्टील बिट की सिफारिश की जाती है।
इसके अलावा, ड्रिलिंग करते समय, यह छेद के व्यास पर निर्भर करता है।यदि छेद बड़ा है, तो उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रिक ड्रिल की शक्ति बड़ी होगी।
अब एक विशेष स्टील प्लेट ड्रिल बिट (जिसे खोखला ड्रिल बिट या कुंडलाकार कटर या ब्रोच कटर या कोर ड्रिल या कोर कटर भी कहा जाता है) है, जो बहुत तेजी से ड्रिल कर सकता है।
कनेक्टिंग रॉड को सीधे चुंबकीय ड्रिल पर लगाया जा सकता है, और 20 मिमी मोटी स्टील प्लेटों को कुछ ही सेकंड में ड्रिल किया जा सकता है।इसके स्पष्ट फायदे हैं
स्टील प्लेट ड्रिल को सामग्री के अनुसार हाई-स्पीड स्टील कोर ड्रिल (एचएसएस) और सीमेंटेड कार्बाइड कोर ड्रिल (टीसीटी) में विभाजित किया जा सकता है।
हाई स्पीड स्टील प्लेट ड्रिल (एचएसएस कोर ड्रिल) का परिचय:
स्टील रेल के लिए हाई स्पीड स्टील को मानक प्रकार और सूखे गीले प्रकार की दो श्रृंखलाओं के साथ अपनाया जाता है;विभिन्न प्रकार के हैंडल के साथ, पेटेंट किए गए अंतिम दांत ज्यामिति, चिप पृथक्करण डिजाइन, स्थिर और विश्वसनीय।
व्यास 12 मिमी से 36 मिमी तक है, और गहराई 25 मिमी और 50 मिमी है;
कार्बाइड स्टील प्लेट ड्रिल (टीसीटी कोर ड्रिल) का परिचय:
वैश्विक ब्रांड ड्रिल का हैंडल प्रकार पूरी तरह से कवर किया गया है, और मानक श्रृंखला का व्यास 11 मिमी से 150 मिमी तक है।काटने की गहराई 35 मिमी, 50 मिमी, 75 मिमी, 100 मिमी, 150 मिमी है;
अनुकूलित श्रृंखला का अधिकतम व्यास 200 मिमी है, और अधिकतम काटने की गहराई 200 मिमी है;
यह अल्ट्रा-फाइन कणों के साथ आयातित उच्च प्रदर्शन वाले सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड को अपनाता है, जो मजबूत, पहनने के लिए प्रतिरोधी और उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध है।ब्लेड स्थिर जीवन गारंटी के साथ मजबूती से जुड़ा हुआ है;तीन परत ज्यामितीय ब्लेड डिजाइन पूरी तरह से छोटे काटने के बल और अच्छे केंद्रीकरण की विशेषताओं को दर्शाता है;
खोखले ड्रिल शैंक प्रकार का परिचय:
उचित आकार के साथ खोखले ड्रिल का चयन करते समय, चुंबकीय ड्रिल के मॉडल के अनुसार रॉड प्रकार का चयन किया जाना चाहिए।
सामान्य हैंडल प्रकारों में 8 प्रकार शामिल हैं: समकोण हैंडल, सामान्य हैंडल, चार छेद वाला हैंडल, गोल कटिंग हैंडल, थ्रेडेड हैंडल, पी-प्रकार समकोण हैंडल, तीन छेद वाला हैंडल और फ्लैट कटिंग हैंडल।
ट्विस्ट ड्रिल का परिचय:
इसके अलावा, साधारण ट्विस्ट ड्रिल भी स्टील प्लेटों के माध्यम से ड्रिल कर सकते हैं।
होल मशीनिंग में ट्विस्ट ड्रिल सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है।
इसकी सामग्री आम तौर पर हाई स्पीड टूल स्टील या हार्ड मिश्र धातु होती है।
इसका उपयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग मशीनों, खराद, इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल और अन्य यांत्रिक उपकरणों के लिए विभिन्न व्यास के छेद व्यास को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
ट्विस्ट ड्रिल को आम तौर पर सीधे शैंक और कोन शैंक ट्विस्ट ड्रिल में विभाजित किया जाता है।
स्ट्रेट शैंक ड्रिल: 13.0 मिमी से कम व्यास वाले छोटे छेद की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त, शंकु या टेपर शैंक ट्विस्ट ड्रिल: बड़े छेद व्यास और टॉर्क वाले छेद के लिए उपयुक्त।
ट्विस्ट ड्रिल सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला होल मशीनिंग उपकरण है।आम तौर पर, व्यास 0.25 से 80 मिमी तक होता है।
यह मुख्य रूप से एक कार्यशील भाग और एक हैंडल से बना होता है।काम करने वाले हिस्से में दो सर्पिल खांचे होते हैं, जो मोड़ की तरह दिखते हैं, इसलिए इसे यह नाम दिया गया है।
ड्रिलिंग के दौरान गाइड भाग और छेद की दीवार के बीच घर्षण को कम करने के लिए, ट्विस्ट ड्रिल का व्यास धीरे-धीरे ड्रिल टिप से शैंक तक कम हो जाता है, और एक उल्टे शंकु के आकार में होता है।ट्विस्ट ड्रिल का हेलिक्स कोण मुख्य रूप से कटिंग एज पर रेक कोण के आकार, ब्लेड लोब की ताकत और चिप हटाने के प्रदर्शन को प्रभावित करता है, आमतौर पर 25 ° ~ 32 °।सर्पिल नाली को पीसकर पीसा जा सकता है।
ड्रिल बिट के सामने वाले सिरे को हॉट रोलिंग या हॉट एक्सट्रूज़न द्वारा काटने वाला हिस्सा बनाने के लिए पीस दिया जाता है।मानक ट्विस्ट ड्रिल के काटने वाले भाग का शीर्ष कोण 118 है, अनुप्रस्थ किनारे का तिरछा कोण 40 ° ~ 60 ° है, और पिछला कोण 8 ° ~ 20 ° है।
संरचनात्मक कारणों से सामने का कोण बाहरी किनारे पर बड़ा होता है और मध्य की ओर धीरे-धीरे कम होता जाता है।
क्रॉस एज में एक नकारात्मक फ्रंट कोण (लगभग - 55 ° तक) होता है, जो ड्रिलिंग के दौरान एक्सट्रूज़न के रूप में कार्य करता है।ट्विस्ट ड्रिल के काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, काटने वाले हिस्से को संसाधित होने वाली सामग्री के गुणों (जैसे समूह ड्रिल) के अनुसार विभिन्न आकारों में पीसा जा सकता है।ट्विस्ट ड्रिल में दो प्रकार के शैंक होते हैं: सीधे शैंक और टेपर शैंक।पहले को ड्रिल चक में क्लैंप किया जाता है जबकि दूसरे को मशीन टूल के स्पिंडल या टेलस्टॉक के टेपर होल में डाला जाता है।
आम तौर पर, ट्विस्ट ड्रिल हाई-स्पीड स्टील से बने होते हैं।सीमेंटेड कार्बाइड इंसर्ट या क्राउन के साथ ट्विस्ट ड्रिल कच्चा लोहा, कठोर स्टील और गैर-धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड छोटे ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग उपकरण भागों और मुद्रित सर्किट बोर्डों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
स्टेप कोर ड्रिल का परिचय:
स्टेप कोर ड्रिल, जिसे स्टेप ड्रिल या पैगोडा ड्रिल के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से 3 मिमी के भीतर पतली स्टील प्लेटों की ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
एकाधिक ड्रिल के स्थान पर एक ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है।विभिन्न व्यास वाले छेदों को आवश्यकतानुसार संसाधित किया जा सकता है, और बड़े छेदों को ड्रिल और ड्रिलिंग पोजिशनिंग छेदों को बदले बिना एक समय में संसाधित किया जा सकता है।
उत्पाद के खांचे के आकार के अनुसार, इसे सीधे खांचे, सर्पिल खांचे और गोलाकार खांचे में विभाजित किया जा सकता है;
वर्तमान में, पूरे स्टेप ड्रिल का निर्माण सीबीएन फुल ग्राइंडिंग द्वारा किया जाता है, जो मुख्य रूप से उच्च प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं के साथ हाई-स्पीड स्टील, हार्ड मिश्र धातु आदि से बना होता है।विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों के अनुसार, उपकरण के जीवन को बढ़ाने और उपकरण के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए सतह कोटिंग की जा सकती है।
हमारे स्टेप ड्रिल सुपर हार्ड हाई स्पीड स्टील से बने हैं।
उत्पाद का व्यास 4 मिमी से 40 मिमी तक है।
चरण संयोजन 4 चरणों से लेकर 13 चरणों तक होता है।
सर्पिल खांचे और सीधे खांचे दो प्रकार के होते हैं।
स्टील, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों की ड्रिलिंग और रीमिंग के लिए उपयुक्त;
स्वचालित उपकरणों के साथ परिशुद्धता पीसने;कोटिंग प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है.
इसलिए, स्टील प्लेट की ड्रिलिंग के लिए एक अच्छे ड्रिल बिट का चयन करना भी महत्वपूर्ण है।
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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-29-2022