टैप प्रकारों के लिए चयन मार्गदर्शिका

आंतरिक धागों के प्रसंस्करण के लिए एक सामान्य उपकरण के रूप में, नल को आकार के अनुसार सर्पिल ग्रूव टैप, एज डिप टैप, स्ट्रेट ग्रूव टैप और पाइप थ्रेड टैप में विभाजित किया जा सकता है, और ऑपरेटिंग वातावरण के अनुसार हैंड टैप और मशीन टैप में विभाजित किया जा सकता है। , और विशिष्टताओं के अनुसार मीट्रिक टैप, अमेरिकन टैप और ब्रिटिश टैप में विभाजित किया जा सकता है।टैपिंग में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रसंस्करण उपकरण भी टैप हैं।

आज मैं आपके साथ एक टैप चयन मार्गदर्शिका साझा करता हूं जो आपको सही टैप चुनने में मदद करेगी।

नलों का वर्गीकरण:

1. नल काटना

- स्ट्रेट स्लॉट टैप: छेद और ब्लाइंड होल के माध्यम से प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।नल के खांचे में लोहे का बुरादा पाया जाता है और धागे की गुणवत्ता उच्च नहीं होती है।इसका उपयोग आमतौर पर छोटे चिप्स, जैसे ग्रे कास्ट आयरन, आदि के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

- सर्पिल ग्रूव टैप: 3डी से कम या उसके बराबर छेद की गहराई वाले ब्लाइंड होल प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।लोहे के स्क्रैप को सर्पिल खांचे के साथ छुट्टी दे दी जाती है, और धागे की सतह की गुणवत्ता उच्च होती है।10~20° सर्पिल कोण टैप को 2डी से कम या उसके बराबर थ्रेड गहराई के साथ संसाधित किया जा सकता है;28~40° हेलिकल एंगल टैप थ्रेड की गहराई को 3डी से कम या उसके बराबर प्रोसेस कर सकता है;50° सर्पिल एंगल टैप का उपयोग थ्रेड की गहराई को 3.5D (विशेष कार्य परिस्थितियों में 4D) से कम या उसके बराबर संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

कुछ मामलों में (कठोर सामग्री, बड़े दांतों की पिच, आदि), बेहतर टिप ताकत प्राप्त करने के लिए, छेद के माध्यम से प्रक्रिया करने के लिए सर्पिल नाली नल का उपयोग किया जाएगा।

- स्क्रू टिप टैप: आमतौर पर केवल थ्रू होल के लिए उपयोग किया जाता है, पहलू अनुपात 3 डी ~ 3.5 डी तक होता है, आयरन चिप डाउन डिस्चार्ज होता है, कटिंग टॉर्क छोटा होता है, थ्रेडेड सतह की गुणवत्ता उच्च होती है, जिसे एज डिप टैप या टिप टैप के रूप में भी जाना जाता है।काटते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि काटने वाले सभी हिस्से अंदर घुसे हुए हैं, अन्यथा दांत टूट जाएंगे।

1. बाहर निकालना नलs

इसका उपयोग छेद और ब्लाइंड होल के माध्यम से प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, सामग्री के प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से दांत का आकार बनाया जा सकता है, और इसका उपयोग केवल प्लास्टिक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।

इसकी मुख्य विशेषताएं:

1, धागे को संसाधित करने के लिए वर्कपीस के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करना;

2, नल का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बड़ा है, उच्च शक्ति है, तोड़ना आसान नहीं है;

3, काटने की गति काटने वाले नल की तुलना में अधिक है, और उत्पादकता में भी तदनुसार सुधार हुआ है;

4, कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के कारण, प्रसंस्करण के बाद धागे की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, सतह का खुरदरापन अधिक होता है, धागे की ताकत, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है;

5, कोई चिप प्रसंस्करण नहीं।

नुकसान ये हैं:

1, केवल प्लास्टिक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जा सकता है;

2. उच्च विनिर्माण लागत।

इसके दो संरचनात्मक रूप हैं:

1, कोई ऑयल ग्रूव एक्सट्रूज़न टैप का उपयोग केवल ब्लाइंड होल वर्टिकल जोड़ के लिए नहीं किया जाता है;

2, तेल नाली बाहर निकालना नल के साथ सभी कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है, लेकिन आमतौर पर विनिर्माण की कठिनाई के कारण छोटे व्यास के नल तेल नाली डिजाइन नहीं करते हैं।

नल के संरचनात्मक पैरामीटर：

1. आकार और साइज़

- कुल लंबाई: लंबाई बढ़ाने की कुछ विशेष स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए

- स्लॉट की लंबाई: चालू

- हैंडल: वर्तमान में, हैंडल का सामान्य मानक DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO आदि है। हैंडल का चयन करते समय, टैपिंग टूल हैंडल के साथ मेल खाने वाले संबंध पर ध्यान दिया जाना चाहिए।.

2.पिरोया हुआ भाग

- परिशुद्धता: विशिष्ट थ्रेड मानकों द्वारा चयनित, मीट्रिक थ्रेड ISO1/3 ग्रेड राष्ट्रीय मानक H1/2/3 ग्रेड के बराबर है, लेकिन निर्माता के आंतरिक नियंत्रण मानकों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

- काटने वाला शंकु: नल का काटने वाला हिस्सा जिसने आंशिक रूप से निश्चित पैटर्न बनाया है।आम तौर पर, काटने वाला शंकु जितना लंबा होगा, नल का जीवन उतना ही बेहतर होगा।

-सुधार दांत: सहायक और सुधार की भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से टैपिंग प्रणाली में काम करने की स्थिति स्थिर नहीं होती है, जितने अधिक सुधार दांत होंगे, टैपिंग प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा।

3.चिप नाली

- नाली प्रकार: आमतौर पर प्रत्येक निर्माता के आंतरिक रहस्यों के लिए, लोहे के बुरादे के निर्माण और निर्वहन को प्रभावित करता है।

- फ्रंट एंगल और रियर एंगल: बढ़ते समय, नल तेज हो जाता है, जो काटने के प्रतिरोध को काफी कम कर सकता है, लेकिन दांत की नोक की ताकत और स्थिरता कम हो जाती है, और रियर एंगल फावड़ा पीसने का रियर एंगल है।

- स्लॉट की संख्या: स्लॉट की संख्या बढ़ाने से काटने वाले किनारों की संख्या बढ़ जाती है, जो प्रभावी रूप से नल के जीवन में सुधार कर सकती है;लेकिन चिप हटाने की जगह को संपीड़ित कर देगा, जिससे चिप हटाने में नुकसान होगा।

नल की सामग्री:

1. औजारों का स्टील:ज्यादातर हाथ काटने वाले नल के लिए उपयोग किया जाता है, जो वर्तमान में आम नहीं हैं।

2. कोबाल्ट के बिना उच्च गति स्टील:वर्तमान में, इसका व्यापक रूप से नल सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, आदि, मार्क कोड HSS है।

3. Cओबाल्ट युक्त उच्च गति स्टील:वर्तमान में, नल सामग्री की एक बड़ी श्रृंखला, जैसे एम35, एम42, आदि, एचएसएस-ई के लिए कोड चिह्नित करती है।

4. Pओउडर धातुकर्म उच्च गति स्टील:उच्च प्रदर्शन नल सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, उपरोक्त दोनों की तुलना में प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है, प्रत्येक निर्माता की नामकरण विधि अलग है, मार्क कोड एचएसएस-ई-पीएम है।

5. Hअर्द मिश्र धातु सामग्री:आमतौर पर अल्ट्राफाइन कणों, अच्छे क्रूरता ग्रेड का चयन करते हैं, मुख्य रूप से सीधे स्लॉट टैप प्रोसेसिंग शॉर्ट चिप सामग्री, जैसे ग्रे कास्ट आयरन, उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम इत्यादि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

नल सामग्री पर अत्यधिक निर्भर है।अच्छी सामग्रियों का चयन नल के संरचनात्मक मापदंडों को और अधिक अनुकूलित कर सकता है, ताकि यह उच्च दक्षता, अधिक मांग वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हो और साथ ही, इसका जीवन लंबा हो।वर्तमान में, बड़े नल निर्माताओं के पास अपने स्वयं के सामग्री कारखाने या सामग्री सूत्र हैं।साथ ही, कोबाल्ट संसाधनों और कीमतों की समस्याओं के कारण, कोबाल्ट के बिना नए उच्च प्रदर्शन वाले उच्च गति वाले स्टील भी सामने आए हैं।

नल की कोटिंग:

1.भाप ऑक्सीकरण: उच्च तापमान जल वाष्प में टैप करें, एक ऑक्साइड फिल्म के गठन की सतह, शीतलक सोखना अच्छा है, घर्षण को कम करने में भूमिका निभा सकता है, जबकि नल और बंधन के बीच सामग्री को काटने से रोकता है, प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है हल्का स्टील।

2.नाइट्राइडिंग उपचार: टैप सतह नाइट्राइडिंग, एक सतह सख्त परत का निर्माण, कच्चा लोहा, कच्चा एल्यूमीनियम और उपकरण पहनने पर अन्य सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

3.भाप + नाइट्राइडिंग: उपरोक्त दोनों के व्यापक लाभ।

4.TiN: सुनहरी पीली कोटिंग, अच्छी कोटिंग कठोरता और चिकनाई, और कोटिंग आसंजन प्रदर्शन अच्छा है, अधिकांश सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

5.TiCN: नीली ग्रे कोटिंग, लगभग 3000HV की कठोरता, 400°C का ताप प्रतिरोध।

6.TiN+TiCN: गहरे पीले रंग की कोटिंग, उत्कृष्ट कोटिंग कठोरता और चिकनाई के साथ, अधिकांश सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

7.TiAlN: नीली ग्रे कोटिंग, कठोरता 3300HV, 900°C तक गर्मी प्रतिरोध, उच्च गति प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जा सकता है।

8.सीआरएन: सिल्वर ग्रे कोटिंग, स्नेहन प्रदर्शन बेहतर है, मुख्य रूप से अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।नल की कोटिंग का नल के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, लेकिन वर्तमान में, निर्माता और कोटिंग निर्माता विशेष कोटिंग, जैसे एलएमटी आईक्यू, वाल्थर टीएचएल इत्यादि का अध्ययन करने के लिए एक-दूसरे के साथ सहयोग करते हैं।

दोहन ​​को प्रभावित करने वाले कारक:

1 टैपिंग उपकरण

- मशीन टूल: टैपिंग के लिए लंबवत और क्षैतिज प्रसंस्करण विधियों में विभाजित किया जा सकता है, ऊर्ध्वाधर क्षैतिज प्रसंस्करण से बेहतर है, क्षैतिज प्रसंस्करण यह विचार करने के लिए कि क्या शीतलन पर्याप्त है।

- टैपिंग हैंडल: एक विशेष टैपिंग हैंडल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।यदि मशीन उपकरण कठोर और स्थिर है, तो सिंक्रोनस टैपिंग हैंडल को प्राथमिकता दी जाती है, इसके बजाय, जहां तक ​​संभव हो अक्षीय/रेडियल मुआवजे के साथ लचीले टैपिंग हैंडल का उपयोग किया जाना चाहिए।छोटे व्यास वाले नलों को छोड़कर, जब भी संभव हो वर्गाकार ड्राइव का उपयोग करें (

- शीतलन की स्थिति: टैपिंग के लिए, विशेष रूप से एक्सट्रूज़न नल के लिए, शीतलक की आवश्यकता स्नेहन > शीतलन है;वास्तविक उपयोग में, इसे मशीन उपकरण की शर्तों के अनुसार तैयार किया जा सकता है (इमल्शन का उपयोग करते समय, यह अनुशंसा की जाती है कि एकाग्रता 10% से अधिक हो)।

2 वर्कपीस को संसाधित किया जाना है

- वर्कपीस सामग्री और कठोरता: वर्कपीस सामग्री की कठोरता एक समान होनी चाहिए, आमतौर पर एचआरसी42 से अधिक काम करने के लिए नल का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

- निचला छेद टैप करना: निचला छेद संरचना, सही बिट चुनें;निचला छेद आयामी सटीकता;नीचे छेद दीवार द्रव्यमान

3 प्रसंस्करण पैरामीटर

3.1गति: गति नल के प्रकार, सामग्री, संसाधित सामग्री और कठोरता, टैपिंग उपकरण के फायदे और नुकसान के आधार पर दी जाती है।

आमतौर पर नल निर्माता द्वारा दिए गए मापदंडों के अनुसार चयनित, गति को निम्नलिखित शर्तों के तहत कम किया जाना चाहिए:

- मशीन टूल की खराब कठोरता;बड़े नल की पिटाई;अपर्याप्त शीतलन;

- असमान सामग्री या टैपिंग क्षेत्र की कठोरता, जैसे सोल्डर जोड़;

- नलों को लंबा किया जाता है या एक एक्सटेंशन रॉड का उपयोग किया जाता है;

- झूठ बोलना, बाहर ठंड;

- मैनुअल ऑपरेशन, जैसे बेंच ड्रिल, रॉकर ड्रिल इत्यादि

3.2फ़ीड: कठोर टैपिंग, फ़ीड = 1 पिच/टर्न।लचीला टैपिंग और हैंडल मुआवजा चर पर्याप्त है: फ़ीड = (0.95-0.98) पिच/क्रांति।

टैप चयन पर कुछ युक्तियाँ:

-विभिन्न परिशुद्धता ग्रेड के नल की सहनशीलता

चयन का आधार: न केवल नल के सटीक ग्रेड का चयन और निर्धारण करने के लिए मशीनीकृत किए जाने वाले धागे के सटीक ग्रेड के अनुसार.

-संसाधित वर्कपीस की सामग्री और कठोरता;

-टैपिंग उपकरण (जैसे मशीन की स्थिति, क्लैंपिंग शैंक, शीतलन वातावरण, आदि);

-नल की सटीकता और विनिर्माण त्रुटि ही।

उदाहरण के लिए: स्टील प्रोसेसिंग में 6H थ्रेड प्रोसेसिंग, 6H सटीक टैप चुन सकते हैं;ग्रे कास्ट आयरन की प्रक्रिया में, क्योंकि नल का मध्य व्यास तेजी से घिसता है, पेंच छेद का विस्तार छोटा होता है, इसलिए 6HX सटीक नल चुनना उचित है, जीवन बेहतर होगा।

-नल के बाहरी आकार का आकार

1. वर्तमान में, DIN, ANSI, ISO, JIS आदि का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

2.ग्राहक की विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं या मौजूदा स्थितियों के अनुसार उचित लंबाई, किनारे की लंबाई और हैंडल वर्ग आकार का चयन करें;

3. प्रसंस्करण के दौरान हस्तक्षेप;

छह बुनियादी तत्वों का चयन टैप करें:

1, प्रसंस्करण धागे का प्रकार, मीट्रिक, ब्रिटिश, अमेरिकी, आदि;

2. थ्रेड बॉटम होल का प्रकार, थ्रू होल या ब्लाइंड होल;

3, संसाधित वर्कपीस सामग्री और कठोरता;

4, वर्कपीस पूर्ण थ्रेड गहराई और नीचे छेद गहराई;

5, वर्कपीस थ्रेड परिशुद्धता;

6, नल मानक की उपस्थिति (विशेष आवश्यकताओं को चिह्नित करने की आवश्यकता है)।

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