ट्विस्ट ड्रिल की संरचना

शैंक सेंटरिंग और पावर ट्रांसमिशन के लिए ड्रिल का क्लैंपिंग हिस्सा है;गर्दन का उपयोग ड्रिल बिट को पीसते समय पीसने वाले पहिये को निकालने के लिए किया जाता है, और ड्रिल बिट के विनिर्देश और ट्रेडमार्क आम तौर पर गर्दन पर उकेरे जाते हैं;ट्विस्ट ड्रिल का कार्य भाग कटिंग और गाइडिंग की भूमिका निभाता है।ट्विस्ट ड्रिल निश्चित अक्ष के सापेक्ष रोटरी कटिंग के माध्यम से वर्कपीस के गोल छेद को ड्रिल करने के लिए एक उपकरण है।इसका यह नाम इसलिए रखा गया है क्योंकि इसकी चिप पकड़ने वाली नाली सर्पिल है और एक मोड़ की तरह दिखती है।

ट्विस्ट ड्रिल सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला छेद प्रसंस्करण उपकरण है।इस तरह की ड्रिल का रैखिक मुख्य कटिंग किनारा लंबा होता है, दो मुख्य कटिंग किनारे क्षैतिज किनारे से जुड़े होते हैं, और चिप होल्डिंग ग्रूव सर्पिल होता है (चिप हटाने के लिए सुविधाजनक)।

सर्पिल खांचे का एक हिस्सा रेक फेस का निर्माण करता है, और रेक फेस और शीर्ष कोण रेक कोण का आकार निर्धारित करते हैं।इसलिए, ड्रिल पॉइंट रेक कोण न केवल सर्पिल कोण से निकटता से संबंधित है, बल्कि किनारे के झुकाव से भी प्रभावित होता है।

ट्विस्ट ड्रिल की विशिष्टता और मॉडल क्या है?

ट्विस्ट ड्रिल की विशिष्टता और आकार:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦछहΦ、6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10.0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.

ट्विस्ट ड्रिल की विशिष्टता तालिका:

स्ट्रेट शैंक ट्विस्ट ड्रिल जीबी/टी।3-,Φ 3- Φ 20。

स्ट्रेट शैंक ट्विस्ट ड्रिल जीबी/टी।4-,Φ 3- Φ 31.5。

मोर्स टेपर शैंक ट्विस्ट ड्रिल जीबी/टी।1 -,Φ 6- Φ。

मानक हैंडल और मोटे हैंडल जीबी/टी के साथ मोर्स टेपर शैंक ट्विस्ट ड्रिल।2-,Φ 6- Φ 50。

मोर्स टेपर शैंक एक्सटेंडेड ट्विस्ट ड्रिल जीबी/टी।3-,Φ 6- Φ 30。

कार्बाइड स्ट्रेट शैंक ट्विस्ट ड्रिल, आकार 16।

ट्विस्ट ड्रिल का न्यूनतम व्यास 3.5MM है, साथ ही 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 और अन्य विशिष्टताएँ हैं।

ट्विस्ट ड्रिल के मूल कोण में चार भाग शामिल हैं: शीर्ष कोण, क्रॉस एज कोण, फ्रंट एंगल और बैक एंगल।

1. शीर्ष कोण: ट्विस्ट ड्रिल के दो कटिंग किनारों के बीच शामिल कोण को शीर्ष कोण कहा जाता है।कोण सामान्यतः होता है°, जो नरम सामग्री की ड्रिलिंग करते समय छोटा हो सकता है और कठोर सामग्री की ड्रिलिंग करते समय बड़ा हो सकता है।

2. क्षैतिज किनारे का झुका हुआ कोण: क्षैतिज किनारे और मुख्य काटने वाले किनारे के बीच शामिल कोण को शीर्ष कोण कहा जाता है, आमतौर पर 55°.क्षैतिज किनारे के विकर्ण कोण का आकार पीसने के बाद कोण के आकार के साथ बदलता रहता है।जब पिछला कोण बड़ा होता है, तो क्रॉस किनारे का कोण कम हो जाता है, क्रॉस किनारा लंबा हो जाता है, और ड्रिलिंग के दौरान परिधि बल बढ़ जाता है।यदि पिछला कोण छोटा है तो स्थिति विपरीत है।

3. सामने का कोण: आम तौर पर - 30°~30°, बाहरी किनारे पर अधिकतम, और ड्रिल बिट के केंद्र के पास नकारात्मक अग्र कोण।ट्विस्ट ड्रिल का सर्पिल कोण जितना बड़ा होगा, सामने का कोण उतना ही बड़ा होगा।

4. बैक एंगल: ट्विस्ट ड्रिल का बैक एंगल भी अलग-अलग होता है, न्यूनतम बाहरी किनारे पर और अधिकतम ड्रिल बिट के केंद्र के पास होता है।यह आम तौर पर 8 होता है°~12°.

ट्विस्ट ड्रिल ऑपरेशन के लिए सावधानियां:

1. कंपन और टकराव से बचने के लिए ट्विस्ट ड्रिल को विशेष बक्सों में पैक किया जाएगा।

2. कटिंग एज को यांत्रिक माप उपकरण से संपर्क करने और क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए ड्रिल बिट के व्यास को मापने के लिए एक गैर-संपर्क माप उपकरण (जैसे टूल माइक्रोस्कोप) का उपयोग किया जाएगा।

3. उपयोग में होने पर, पैकिंग बॉक्स से निकाली गई ड्रिल बिट को तुरंत स्पिंडल के स्प्रिंग चक में या टूल मैगजीन में स्थापित किया जाएगा जहां ड्रिल बिट स्वचालित रूप से बदल दी जाती है।

4. स्पिंडल और स्प्रिंग कलेक्ट की एक ही सिटी और स्प्रिंग कलेक्ट की क्लैम्पिंग फोर्स की नियमित जांच करें।खराब उसी शहर के कारण छोटे व्यास वाली ड्रिल बिट टूट जाएगी और छेद का व्यास बड़ा हो जाएगा।खराब क्लैंपिंग बल के कारण वास्तविक गति निर्धारित गति के साथ असंगत हो जाएगी, और चक ट्विस्ट ड्रिल बिट के साथ फिसल जाएगा।

5. लोकेटिंग रिंग वाले सीएनसी मशीन टूल्स के लिए, इंस्टॉलेशन के दौरान गहराई की स्थिति सटीक होनी चाहिए।यदि लोकेटिंग रिंग का उपयोग नहीं किया जाता है, तो स्पिंडल पर स्थापित ड्रिल बिट की लम्बाई को लगातार समायोजित किया जाना चाहिए।मल्टी स्पिंडल ड्रिलिंग मशीनों के लिए, इस बिंदु पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए, और प्रत्येक स्पिंडल की ड्रिलिंग गहराई सुसंगत होनी चाहिए।यदि वे सुसंगत नहीं हैं, तो ड्रिल बिट फर्श तक पहुंच सकता है या सर्किट बोर्ड के माध्यम से ड्रिल करने में विफल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैपिंग हो सकती है।

6. 40x स्टीरियो माइक्रोस्कोप का उपयोग ड्रिल बिट के कटिंग एज के घिसाव की जांच के लिए किया जा सकता है।

7. स्पिंडल प्रेसर फुट की हमेशा जांच करें।प्रेसर फुट की संपर्क सतह बिना हिले मुख्य शाफ्ट से क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर होनी चाहिए, ताकि ड्रिलिंग के दौरान ड्रिलिंग ब्रेक और विचलन को रोका जा सके।

8. स्प्रिंग चक पर फिक्स्ड शैंक ट्विस्ट ड्रिल बिट की क्लैंपिंग लंबाई ड्रिल हैंडल के व्यास से 4-5 गुना है, इससे पहले कि इसे मजबूती से क्लैंप किया जा सके।

9. ऊपरी और निचली बेस प्लेटों सहित बेस प्लेट स्टैक को ड्रिलिंग मशीन के कार्यक्षेत्र पर एक छेद एक स्लॉट पोजिशनिंग सिस्टम में मजबूती से स्थित और समतल किया जाएगा।चिपकने वाली टेप का उपयोग करते समय, ड्रिल बिट को टेप से चिपकने से रोकना आवश्यक है, जिससे चिप हटाने और ड्रिल टूटने में कठिनाई होगी।

10. ड्रिलिंग मशीन में धूल सक्शन प्रभाव अच्छा होता है।धूल सक्शन हवा ड्रिल बिट के तापमान को कम कर सकती है, और साथ ही, यह घर्षण को कम करने और उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए धूल को दूर ले जा सकती है।

11. समय पर रीग्राइंडिंग से ट्विस्ट बिट्स का उपयोग और रीग्राइंडिंग समय बढ़ सकता है, बिट्स का जीवन बढ़ सकता है और उत्पादन लागत और खर्च कम हो सकता है।

ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग

विभिन्न ड्रिल बिट्स के आकार और उपयोग क्या हैं?

स्ट्रेट शैंक ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग और वर्गीकरण

ब्लैक स्ट्रेट हैंडल ट्विस्ट ड्रिल तेज है।इसका उपयोग लकड़ी और धातु में छेद करने के लिए किया जाता है।सिल्वर इम्पैक्ट ड्रिल कुंद है।इसका उपयोग सीमेंट और ईंट की दीवारों में छेद करने के लिए किया जाता है।यह एक निर्माण ड्रिल है.ड्रिलिंग करते समय, इलेक्ट्रिक ड्रिल को प्रभाव फ़ंक्शन के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।

सर्वोत्तम उपकरण

ड्रिल बिट का प्रकार और उद्देश्य?

अब दुर्लभ कठोर धातु की फिल्मों से लेपित कुछ सुनहरी सतहें हैं, जो टूल स्टील और अन्य सामग्रियों से बनी हैं और गर्मी उपचार के बाद कठोर हो गई हैं।एक चाकू की धार जिसकी नोक को न्यून कोण बनाने के लिए थोड़ा पीछे की ओर झुकाते हुए दोनों तरफ एक समान कोण पर घिसा जाता है।ड्रिल में गर्मी उपचार द्वारा कठोर किया गया कोई स्टील, लोहा या एल्यूमीनियम नहीं है, और एल्यूमीनियम ड्रिल से चिपकना आसान है, इसलिए ड्रिल को साबुन के पानी से चिकनाई करने की आवश्यकता है।

2. कंक्रीट सामग्री और पत्थर सामग्री में छेद करें, प्रभाव ड्रिल का उपयोग करें, पत्थर ड्रिल के साथ सहयोग करें, और काटने वाला सिर आम तौर पर सीमेंटेड कार्बाइड से बना होता है।साधारण घरेलू उपयोग सीमेंट की दीवारों पर ड्रिलिंग के बिना साधारण इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल का होता है।

3. ड्रिल लकड़ी.लकड़ी की सामग्री पर छेद करें और साथ में वुडवर्किंग ड्रिल का उपयोग करें।वुडवर्किंग ड्रिल में काटने की मात्रा बड़ी होती है और इसके लिए उच्च उपकरण कठोरता की आवश्यकता नहीं होती है।उपकरण सामग्री आम तौर पर उच्च गति स्टील है।बिट टिप के केंद्र में एक छोटी टिप होती है, और दोनों तरफ समान कोण अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, यहां तक ​​कि कोई कोण भी नहीं होता है।अच्छी फिक्सिंग स्थिति के लिए.वास्तव में, एक धातु ड्रिल लकड़ी को भी ड्रिल कर सकती है।चूँकि लकड़ी को गर्म करना आसान होता है और भंगुर चिप्स को बाहर निकालना आसान नहीं होता है, इसलिए घूर्णन गति को धीमा करना और भंगुर चिप्स को हटाने के लिए अक्सर बाहर निकलना आवश्यक होता है।

4. टाइल ड्रिल का उपयोग उच्च कठोरता वाले सिरेमिक टाइलों और कांच पर छेद करने के लिए किया जाता है।टंगस्टन कार्बन मिश्र धातु का उपयोग उपकरण सामग्री के रूप में किया जाता है।उपकरण की उच्च कठोरता और खराब कठोरता के कारण, कम गति और प्रभाव मुक्त उपयोग पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

ट्विस्ट ड्रिल का वर्गीकरण

ड्रिल बिट का प्रकार और उद्देश्य?आओ और एक नजर डालो

2. केंद्र ड्रिल बिट: आमतौर पर ड्रिलिंग से पहले केंद्र बिंदु को ड्रिल करने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. ट्विस्ट बिट: यह औद्योगिक विनिर्माण में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला बिट है।हम आम तौर पर ट्विस्ट बिट का उपयोग करते हैं।

4. सुपर हार्ड ड्रिल: ड्रिल बॉडी का अगला सिरा या इसका पूरा भाग सुपर हार्ड मिश्र धातु उपकरण सामग्री से बना होता है, जिसका उपयोग प्रसंस्करण सामग्री की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।

5. ऑयल होल ड्रिल बिट: ड्रिल बॉडी में दो छोटे छेद होते हैं जिनके माध्यम से कटिंग एजेंट गर्मी और चिप्स को दूर करने के लिए कटिंग एज तक पहुंचता है।

6. डीप होल ड्रिल: इसका उपयोग सबसे पहले बंदूक बैरल और पत्थर के आवरण की ड्रिलिंग के लिए किया गया था, जिसे बैरल ड्रिल भी कहा जाता है।डीप होल ड्रिल सीधी नाली प्रकार की होती है।

आमतौर पर किस प्रकार के अलॉय ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग किया जाता है?

सामान्य अलॉय ट्विस्ट ड्रिल, स्ट्रेट शैंक अलॉय ट्विस्ट ड्रिल, फिक्स्ड शैंक अलॉय ट्विस्ट ड्रिल, वेल्डेड अलॉय ट्विस्ट ड्रिल, इंटीग्रल अलॉय ट्विस्ट ड्रिल, गैर-मानक निर्मित अलॉय ट्विस्ट ड्रिल सामान्य प्रकार के अलॉय ट्विस्ट ड्रिल, ओबीएस अलॉय ट्विस्ट ड्रिल हैं!

वुडवर्किंग ड्रिल के वर्गीकरण क्या हैं?

थ्री पॉइंट ड्रिल, ट्विस्ट ड्रिल, गोंग्स ड्रिल, फ्लैट ड्रिल।

थ्री पॉइंट ड्रिल: वुडवर्किंग थ्री पॉइंट ड्रिल, सामान्य लकड़ी की ड्रिलिंग, पेंच छेद, गोल लकड़ी के मोर्टिज़ छेद आदि के लिए उपयुक्त। मैंने 20 युआन की विशेष कीमत पर एक सेट खरीदा, 3 एमएम से लेकर कुल 8 टुकड़े, जो कहा जाता है निर्यात गुणवत्ता का हो।पहले भी एक छोटा सूट खरीदा है।ऐसा लगता है कि यह चार या पांच पीस का सूट है।यह छोटा और सोने से लेपित है।इसे इस्तेमाल करना भी बहुत आसान है.लकड़ी की ड्रिलिंग के लिए थ्री-पॉइंट ड्रिल सबसे अच्छी होनी चाहिए।इसे ढूंढना आसान है, हिलता नहीं है और सस्ता है।

ट्विस्ट ड्रिल: ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग आमतौर पर धातु को ड्रिल करने के लिए किया जाता है।विभिन्न धातुओं के अलग-अलग पदार्थ होते हैं।मैंने 20 से अधिक ट्विस्ट ड्रिल खरीदे हैं, और उनमें से कुछ संकेंद्रित नहीं हैं।एक बार जब ड्रिल बिट को क्लैंप किया जाता है, तो यह चालू हो जाता है और हिलता है।व्यक्तिगत अनुभव, महंगी ट्विस्ट ड्रिल खरीदना बेहतर है, दस में से एक।

फ्लैट ड्रिल: फ्लैट ड्रिल स्क्रैपिंग के बराबर है, क्योंकि ड्रिल का केवल एक धातु का टुकड़ा होता है, जो लकड़ी के लंबवत होता है, इसलिए यह स्क्रैपर के रूप में कार्य करता है।आम तौर पर, कॉर्क सामना कर सकता है, लेकिन दृढ़ लकड़ी शर्मिंदा है।

गोंग ड्रिल में दो चाकू किनारे होते हैं, जिनमें से एक वृत्त खींचने के लिए जिम्मेदार होता है, जो छेनी की भूमिका के बराबर होता है, दूसरा चाकू किनारा फावड़ा चलाने के लिए जिम्मेदार होता है, और जिसके बीच में एक छोटा पेंच होता है, जिसका उपयोग किया जाता है वृत्त के केंद्र के रूप में.घडि़यों द्वारा ड्रिल किए गए छेद साफ-सुथरे, गड़गड़ाहट रहित और तेज़ होते हैं।आम तौर पर, घडि़याल और ड्रिल लंबे होते हैं और गहरे छेद करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

ऑपरेशन के दौरान ध्यान दिया जाना चाहिए: क्योंकि ड्रिल बॉडी और लकड़ी के बीच संपर्क सतह बड़ी है, घर्षण से उत्पन्न गर्मी अपेक्षाकृत बड़ी है।यदि लकड़ी अपेक्षाकृत कठोर है, तो अक्सर उसमें से धुआं निकलने लगता है।यदि ड्रिल बिट को ठंडा करने के लिए समय पर बाहर नहीं निकाला गया, तो ड्रिल बिट भी ख़राब हो जाएगी और कमज़ोर हो जाएगी।

ट्विस्ट ड्रिल का उत्पादन

बाजार में आम ट्विस्ट ड्रिल में सफेद ड्रिल और काली ड्रिल हैं।मुझे इन दोनों ड्रिलों की सामग्री, निर्माण प्रक्रिया और उपयोग कौन बता सकता है?

सफेद ड्रिल को पीसा जाता है, इसलिए सफेद ड्रिल की सटीकता रोलिंग ड्रिल की तुलना में अधिक होती है,

ये दोनों एम2 हाई स्पीड स्टील से बने हैं।वे केवल कम कठोरता वाली सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं

सामान्य प्रसंस्करण अलौह धातुएँ, कम कार्बन स्टील।

बेशक, एचएसएस-ई, एचएसएस-पीएम और अन्य उच्च गति वाले स्टील हैं जिन्हें मशीन बनाना मुश्किल है

उदाहरण के लिए, मिश्र धातु कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, आदि।

ट्विस्ट ड्रिल की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?

ब्लैंकिंग से लेकर रफ ग्राइंडिंग तक, फिर फाइन ग्राइंडिंग, ग्रूविंग, ड्रिल पॉइंट ग्राइंडिंग और फिर पैकेजिंग, लेबलिंग और शिपिंग तक फाइन ग्राइंडिंग तक!विभिन्न प्रकार के ट्विस्ट ड्रिल अलग-अलग प्रभाव उत्पन्न करते हैं।दस वर्षों से अधिक समय से, झिजिया ने ट्विस्ट ड्रिल के अनुसंधान, विकास और अनुकूलन पर ध्यान केंद्रित किया है!

ट्विस्ट ड्रिल के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ क्या हैं?

उपस्थिति दरारें, छिलने, जलने, कुंद काटने वाले किनारों और सेवा प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले अन्य दोषों से मुक्त होगी।

ट्विस्ट ड्रिल निश्चित अक्ष के सापेक्ष अपनी रोटरी कटिंग के माध्यम से वर्कपीस के गोल छेद को ड्रिल करने के लिए एक उपकरण है।इसका यह नाम इसलिए रखा गया है क्योंकि इसकी चिप पकड़ने वाली नाली सर्पिल है और एक मोड़ की तरह दिखती है।

मानक मोड़ ड्रिल.ट्विस्ट ड्रिल एक हैंडल, एक गर्दन और एक काम करने वाले हिस्से से बनी होती है।

(1) ट्विस्ट ड्रिल का व्यास छेद के व्यास द्वारा सीमित है।सर्पिल नाली ड्रिल कोर को पतला बनाती है और ड्रिल बिट में कठोरता कम होती है;मार्गदर्शन के लिए केवल दो रिब्ड बेल्ट हैं, और छेद की धुरी को विक्षेपित करना आसान है;क्षैतिज किनारा केंद्रित करना कठिन बनाता है, अक्षीय प्रतिरोध बढ़ता है, और ड्रिल बिट को स्विंग करना आसान होता है।इसलिए, ड्रिल किए गए छेदों के आकार और स्थिति की त्रुटियां बड़ी हैं।

(2) ट्विस्ट ड्रिल की आगे और पीछे की टूल सतहें घुमावदार सतह होती हैं।मुख्य कटिंग किनारे के साथ प्रत्येक बिंदु का अगला कोण और पिछला कोण अलग-अलग होता है, और क्रॉस किनारे का अगला कोण होता है - 55°.कटाई की स्थितियाँ बहुत ख़राब हैं;काटने वाले किनारे के साथ काटने की गति का वितरण अनुचित है, और सबसे कम ताकत वाले टूल टिप की काटने की गति अधिकतम है, इसलिए घिसाव गंभीर है।इसलिए, मशीनीकृत छेद की सटीकता कम है।

(3) ड्रिल बिट का मुख्य कटिंग किनारा पूर्ण किनारा है, और कटिंग किनारे पर प्रत्येक बिंदु की काटने की गति समान नहीं है, इसलिए सर्पिल चिप्स बनाना आसान है और चिप्स को निकालना मुश्किल है।इसलिए, छेद की दीवार के साथ बाहर निकालना और घर्षण के कारण चिप अक्सर छेद की दीवार को खरोंच देती है, और मशीनिंग के बाद सतह का खुरदरापन बहुत कम होता है

हालाँकि ट्विस्ट ड्रिल का ज्यामितीय आकार फ्लैट ड्रिल की तुलना में अधिक उचित है, फिर भी निम्नलिखित कमियाँ हैं:

(1) मानक ट्विस्ट ड्रिल के मुख्य कटिंग किनारे पर प्रत्येक बिंदु पर सामने के कोण मानों के बीच का अंतर बहुत बड़ा है।ड्रिल बिट के बाहरी किनारे पर मुख्य कटिंग किनारे का सामने का कोण लगभग +30 है°;ड्रिलिंग केंद्र के पास सामने का कोण लगभग - 30 है°, और ड्रिलिंग केंद्र के पास सामने का कोण बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी चिप विरूपण और बड़े काटने का प्रतिरोध होता है;हालाँकि, बाहरी किनारे के पास सामने का कोण बहुत बड़ा है, और कठोर सामग्री की मशीनिंग करते समय काटने की धार की ताकत अक्सर अपर्याप्त होती है।

(2) क्षैतिज किनारा बहुत लंबा है, और क्षैतिज किनारे का अग्र कोण एक बड़ा नकारात्मक मान है, -54 तक°~- 60°, जो एक बड़ा अक्षीय बल उत्पन्न करेगा।

(3) अन्य प्रकार के कटिंग टूल्स की तुलना में, मानक ट्विस्ट ड्रिल का मुख्य कटिंग एज बहुत लंबा है, जो चिप को अलग करने और चिप को तोड़ने के लिए अनुकूल नहीं है।

(4) किनारे बैंड पर सहायक काटने वाले किनारे का पिछला कोण शून्य है, जिसके परिणामस्वरूप सहायक काटने वाले किनारे के पिछले चेहरे और छेद की दीवार के बीच घर्षण बढ़ जाता है, काटने का तापमान बढ़ जाता है, बाहरी किनारे के कोने पर अधिक घिसाव होता है। ड्रिल बिट, और मशीनीकृत सतह खुरदरापन का बिगड़ना।

DIANE

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